一、讓一切軋輥在一條直線上的辦法。先肯定**組與*后一組的中心點，這兩組軋輥的中心點左右調動到中心。然后依據(jù)這兩點，拉一條直線。中心點標志，可用粉筆涂后，再用中心卡尺標出中心點，機器上一切下軋全部用同樣的辦法標出中心點，然后把軋輥中心點全部左右調整到直線上。下軋輥調直后，裝置回上軋輥。 

二、調試上下軋輥的間隙的辦法。我們應準備好一小段用于消費的原資料，厚度與平常用的資料分歧，再配合一面小鏡子與一支手電筒。把資料放入上下軋輥之間，然后左右兩邊螺絲同時平均擰緊，要留意不能先擰緊一邊再擰另一邊，這樣會招致兩邊的間隙可能不分歧。擰緊后，用鏡子在一邊照，看里面的間隙能否剛吻合，同時在另一邊用電筒照，假如間隙不平均，透光會不平均。確認間隙平均后，再稍擰松一些，可以拿出方才放入的資料為宜，這時，鎖緊左右兩邊螺絲。依次把一切的全部按一樣的辦法試調好間隙。

控制好以上的中心辦法后，就要靈敏不同的問題運用不同的辦法了。當有時分呈現(xiàn)一些問題時，我們不可能每次都按以上的辦法重新拉一次直線，那樣會很費時費力，當呈現(xiàn)一次細微問題時，我們能夠一個個道次過料檢查，這樣，能夠曉得從哪一組開端呈現(xiàn)了問題，從料頭剛進入軋輥的時分，我們能夠大致看出來哪一組不在一條直線上。或者直接用辦法二一組組地檢查間隙。當呈現(xiàn)扭曲或者邊部波浪時，可能是某一組或者若干組左右壓力不分歧或者不在一條直線上，當呈現(xiàn)縱向彎曲，有可能是某幾組壓力過緊。